企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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发布时间:2021-05-20 04:55:00 作者:威仕加数控设备
良好的CNC加工工艺计划需要考虑以下方面:
能否满足零件的技术要求,是否能提高CNC加工的效率,加工成本低,质量控制好。
因此,整体CNC加工工艺计划通常如下:
1.cnc数控机床的选择。
2.选择处理方法。
3.确定如何夹紧零件,然后选择夹紧。
4.定位方法。
5.检验要求和检验方法。
6.选取刀具。
7.加工中的误差控制和公差控制。
8.定义CNC工序。
9.CNC序列。
10.选取切削参数。
11.准备数控加工程序表。
在现代化生产中,一个机械产品的制造过程往往涉及许多行业和企业,有的还需要国际间的合作。为了满足相互间在技术上的协调要求,必须有一个共同遵守的规范的统一技术要求。
标准是规范技术要求的法规,是在一定范围内共同遵守的技术依据。标准按不同级别颁发,在世界范围,企业共同遵守的是***(ISO)。我***准分为***(GB)、行业标准(如机械标准(JB))、地方标准(DB)及企业标准。地方标准和企业标准是在没有***及行业标准可依据、而在某个范围内又需要统一技术要求的情况下制定的技术规范。
标准的范围很广,涉及人们生活的各个方面。按照针对的对象,可以分为基础标准、产品标准、方法标准和安全与环境保护标准等。
机械加工设备出现故障该如何进行诊断
1.先静后动维修人员要做到先静后动,不可盲目动手,应先询问机械加工设备操作人员故障发生时的过程及状态,进行深入了解后才动手查找故障原因,继而排除故障,这样更能缩短诊断时间。
2.先简单后复杂
如若机械加工设备出现多种故障相互交织掩盖、一时无从下手时,应先解决简单的故障问题,随后再解决较复杂的故障。常常在解决简单故障时,复杂的故障也可能变的更容易。
3.先机械后电气
由于机械加工设备是一种自动化程度高,技术复杂的加工设备。机械式故障较易发现且较容易解决,但是系统故障诊断难度就要大一些。
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